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1. 采用室温固化聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂生产的铝蜂窝板粘接强度较低。对于边长为4mm、板厚为1mm、总厚度为10mm的蜂窝芯材，铝蜂窝板测得180度剥离强度约为4N/mm。铝蜂窝板的粘接性和耐候性较差，使用一年后粘接性能明显下降。该工艺生产的铝蜂窝板不适合户外使用，但可用于室内装饰挡板。
2. 采用环氧薄膜法生产的铝蜂窝板粘结强度较低。边长为4mm的蜂窝芯板厚度为1mm，总厚度为10mm的铝蜂窝板180度剥离强度实测约为4N/mm。缺点是铝蜂窝板的粘结层易碎，长期振动后会产生层合。
热塑性薄膜连续复合工艺生产的铝蜂窝板粘结强度是前两种工艺的3-5倍。对于边长为4mm、板厚为1mm、总厚度为10mm的正六角蜂窝铝蜂窝板，180度剥离强度实测值约为18N/mm。附着力好，耐候性好，使用一年后剥离强度下降不大。因为它是连续生产，效率高，能满足短期批量供货的要求。该工艺的缺点是平面连续热合机价格昂贵，投资巨大。热塑性膜是一种特殊的热熔膜，膜本身必须具有较高的粘接强度和拉伸强度，才能保证铝蜂窝板的粘接牢固。如果采用一般的热熔膜，其粘结强度很低，180度剥离强度值仅为3N/mm。
铝蜂窝板采用热压生产，压力大，控制困难。为了防止铝蜂窝芯的坍塌，通常会放置垫块。如果垫层高，施加的压力会受到影响，导致粘接强度低。如采用平面热复合机，由于压力是由弹性力提供的，可以通过调节施加压力的高度来控制，因此，采用这种工艺生产的铝蜂窝板粘结强度较高，而且非常稳定。
铝的表面条件对铝蜂窝板剥离强度的影响
铝表面的油脂、污垢以及自然形成的疏松氧化层会严重影响铝蜂窝板的粘接效果，必须对其进行清洗和预处理。铝的表面可以通过磷化或铬化处理形成致密的化学转化膜，处理后的铝具有良好的结合效果。
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